Stabilitet av PVC-skumplate

PVC skumplate er et mye brukt brett med lukkede celler. God smelteplastiseringsytelse er premisset for å produsere PVC-skumplateprodukter. I tillegg til å sikre at smelten ikke brytes ned under ekstrudering, spiller stabilisatoren også en viktig rolle i å regulere spaltningstemperaturen til esemidlet. Hvis stabilisatoren er for mye eller for liten, er dekomponeringstemperaturen til esemidlet for lav eller for høy, noe som ikke bidrar til skumdannelse. Stabilisatoren bør justeres i henhold til harpikskvaliteten, for eksempel type 8-harpiks, mykningstemperaturen er lav, og stabilisatoren bør økes passende for å gjøre mykningstemperaturen til materialet i overensstemmelse med dekomponeringstemperaturen til skummiddelet. Imidlertid, hvis for mye stabilisator tilsettes eller smeltetemperaturen er for høy, vil esemidlet dekomponere på forhånd i ekstruderen, og den skummende gassen vil unnslippe fra matehullet og vakuumhullet, noe som gjør skummet ufullstendig.

. Løsning: Under ekstruderingsoperasjonen, i tillegg til å sikre god plastisering av smelten, må smeltetemperaturen i ekstruderen være lavere enn dekomponeringstemperaturen til esemidlet for å forhindre at esemidlet brytes ned for tidlig i maskinen; Smeltetemperaturen til utløpsformen må nå nedbrytningstemperaturområdet til esemidlet for å fremme tilstrekkelig skumdannelse. Innstillingen og kontrollen av ekstruderingstemperaturen bør også justeres i tide i henhold til materialet i vakuumhullet og formen til smelten ved oppstart. Sørg for at materialet er appelsinskall når det passerer gjennom ventilen, og at det ikke skal være noen pulverstrøm i bunnen av skruen; når smelten ekstruderes fra dysen, skal overflaten være glatt og elastisk, og den skal ikke synke eller synke så snart den forlater dysen. Krystallisert med grovt tverrsnitt.

Generelt sett kan polymeriseringsmetoden til PVC-skumplater deles inn i emulsjonspolyvinylklorid, suspensjonspolyvinylklorid og bulkpolyvinylklorid. Ved produksjon av stive PVC-skumprodukter, slik som PVC-harpikser av emulsjonstype, kan produkter med jevne celler og glatte overflater oppnås, men dimensjonsstabiliteten til produktene er vanskelig å kontrollere; Vinylkloridharpiks, utseendekvaliteten og celleensartetheten til produktet er litt dårligere. Fra perspektivet til omfattende teknologi, pris og ytelse er det hensiktsmessig å blande de to i et visst forhold, og forholdet kan være mellom 80/20-20/80. Løsning: Produksjonen av PVC-skumplater bør prøve å bruke sc-7 harpiks, sc-8 harpiks eller sc-8 harpiks blandet med sc-5 eller sc-6 harpiks.

Produksjonen av PVC-skumplater bruker generelt tre forskjellige skummidler: varmetype, endotermisk type eller endoterm og eksoterm komposittbalansetype. Ammoniumazodikarboksylat, også kalt ac, er en azokatalysator. Spaltningstemperaturen til Ac-blåsemidlet er høy, opptil 232 ° C, langt over prosesstemperaturen til PVC, og brukes til å redusere nedbrytningstemperaturen.

? Skumningshastigheten til skummiddelet er høy, ca. 190-260 ml/g, nedbrytningshastigheten er rask, og brennverdien er stor, men skummingstiden er kort, og bruddkraften er sterk. Derfor, når mengden av AC-skummende middel er for stor, vil mengden luft som genereres raskt øke trykket inne i boblen, størrelsen på boblen vil øke, gassen frigjøres raskt, strukturen til boblen vil bli ødelagt , og størrelsen på boblen vil være ujevn. Selv åpne cellestrukturer kan dannes og skape større bobler og tomrom i dette området. For en tid siden snakket vi også om produksjonsprosessen av PVC-skumplater, så skummiddelet ac kan ikke brukes alene i produksjon av skumplastprodukter. Den bør brukes i kombinasjon med et endotermisk esemiddel eller sammensatt kjemisk esemiddel for å balansere varmeavgivelse og varmeavgivelse. Uorganisk skummiddel natriumbikarbonat er et endotermt skummiddel, selv om skummingshastigheten er langsom, skummingstiden er lang, og blandet med ac skummiddel kan det spille en komplementær og balanserende rolle. Det eksoterme skummiddelet kan forbedre den gassgenererende kapasiteten til det endoterme skummiddelet. Det endoterme skummiddelet kan avkjøle det endoterme skummiddelet, stabilisere dets nedbrytning og balansere frigjøringen av gass, hemme overopphetingsdegraderingen inne i den tykke platen og redusere sedimenteringen av rester. , har en blekende effekt.