PVC-skumplate har egenskapene til flammehemmende, selvslukkende, varmeisolerende, demping, lydspredning, vibrasjonsmotstand, etc. Det har også fordelene med dampsikker, støvtett, vanntett, rustsikker, syre , alkali, salt og annen kjemisk korrosjon. Hva er problemene med PVC-skumplate i faktisk bruk? Følgende PVC-skumplateprodusent Gege-tekniker svarer deg i detalj.
PVC skum bord er en PVC industri produkter i formelen er vanskelig å justere, men også lett å ha problemer med produktene. På grunn av den større og tyngre formen, forårsaker den mye ulempe for kvalitetsjusteringen, pluss at produktet skummer, noen ganger er det vanskelig å kontrollere og justere problemet.
Vanlige problemer ved bruk av PVC-skumplater.
Oppgave 1: Gulning av plateoverflaten
Årsak: Ekstruderingstemperaturen er for høy eller stabiliteten er ikke nok.
Løsning: Reduser prosesseringstemperaturen, hvis ingen forbedring kan sees for å justere formelen for å øke stabiliteten, passende økning i stabilisator og smøremiddel, kan endres en etter en, øk først stabilisatoren for å se effekten, og juster deretter smøringen, slik at smørebalansen, slik at det er lett å raskt identifisere problemet, rask hastighet for å løse problemet.
Oppgave 2: Bøyning av plateoverflaten
Årsak: ujevn materialstrøm eller kjøling er ikke på plass.
Løsning: Faktorene som forårsaker ujevn materialstrøm er generelt store trekkraftsvingninger eller ujevn smøring i og utenfor formelen, maskinfaktorene er enkle å utelukke, formelen justeres generelt under forutsetningen om ekstern smøring så lite som mulig for å justere den indre smøring vil gi gode resultater, samtidig som det sikres at kjølingen er jevnt på plass.
Problem tre: tverrsnittsoverflaten til boblehullet eller boblelag
Årsaker: kan tilskrives et punkt, det vil si at smeltestyrken ikke er nok, årsakene til smeltestyrken er ikke nok 1, for mye blåsemiddel eller skumregulator er ikke nok eller forholdet mellom de to er ikke koordinert, eller kvalitetsproblemer med skumregulator 2, dårlig plastisering, lav prosesstemperatur eller overdreven smøring
Løsning: Reduser først mengden skummiddel på passende måte for å se hvordan effekten, hvis effekten ikke er stor nok til å legge til riktig mengde regulator eller smeltestyrkeregulator; for det andre, hvis plastiseringen er dårlig forårsaket av prosesseringstemperaturen kan økes eller mengden av smøremiddel reduseres på passende måte.
Oppgave 4: gulning i midten av platen
Årsaker: den første kjernetemperaturen i formen er høy, den andre smøremiddeldosen er urimelig, og igjen har det et visst forhold til det hvite skummiddelet.
Løsninger: hensiktsmessig å redusere formen temperatur, skrue temperaturjustering; passende for å øke den indre smøringen; tilsett en passende mengde hvitt varmeabsorberende skummiddel for å absorbere overskuddsvarmen som frigjøres ved nedbrytningsprosessen av skummiddelet AC.
Oppgave 5: Ujevn tykkelse på brettet
Årsak: Ujevn materialutslipp
Løsning: kan justere formleppeåpningen, hvis strømningshastigheten er for stor kan justeres for å blokkere strømningsstangen; formeljustering, hvis midten tykk, begge sider tynne, noe som indikerer at smelteflyten er relativt dårlig, kan være hensiktsmessig for å forbedre den interne smøringen, spesielt mengden av 316-typen, eller passende for å redusere den eksterne smøringen; tvert imot, hvis de to sidene er tykke, den midterste tynn, vil justeringsretningen også være motsatt.
Engros PVC-arkprodusenter
SPRÅK
Engelsk
عربي
